作為一名在化工車間摸爬滾打十年的老操作工,分散機(jī)的更新?lián)Q代我算是親眼見證了。從最開始全手動操作的老式分散機(jī),到現(xiàn)在集成智能控制的新款設(shè)備,不僅操作難度降低了,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量也提升了不止一個檔次。今天就跟大家聊聊,這幾年分散機(jī)都有哪些實實在在的變化,用過智能款就再也回不去了。
先說說老式分散機(jī),那時候車間里的兩臺都是固定轉(zhuǎn)速的,開機(jī)就是滿功率運(yùn)轉(zhuǎn),不管處理什么物料,轉(zhuǎn)速都沒法調(diào)。處理細(xì)顆粒物料時還好,處理粗顆粒或者高粘度物料時,要么分散不充分,要么電機(jī)負(fù)載過大發(fā)熱,經(jīng)常得停機(jī)降溫,耽誤工期。而且操作全靠手動,加料、計時、控溫都得專人盯著,稍微分心就可能出問題,比如分散時間過長導(dǎo)致物料變質(zhì),或者溫度過高損壞設(shè)備。最麻煩的是清洗,老式分散機(jī)的分散盤和釜體連接緊密,拆解起來很費勁,每次清洗都得花大半天時間,還不一定能洗干凈。
后來車間升級,換了變頻調(diào)速的分散機(jī),這算是第一個大變化。終于能根據(jù)物料特性調(diào)整轉(zhuǎn)速了,粗料低速預(yù)分散,細(xì)料高速剪切,分散效果和效率都明顯提升。而且變頻電機(jī)比老式電機(jī)更節(jié)能,長時間運(yùn)行下來,電費能省不少。不過這時候還是手動控溫、手動計時,雖然比老式設(shè)備方便,但還是需要專人值守,沒法同時兼顧多臺設(shè)備。
現(xiàn)在車間用的都是智能款分散機(jī),簡直是解放雙手的存在。最大的變化就是智能化控制,觸摸屏操作,能預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速、分散時間、溫度參數(shù),啟動后設(shè)備自動運(yùn)行,到點自動停機(jī),溫度超過設(shè)定值還會自動啟動冷卻系統(tǒng),根本不用專人一直盯著。我現(xiàn)在一個人能同時操作三臺設(shè)備,工作效率大幅提升。而且智能款還能記錄每一批次的生產(chǎn)參數(shù),比如轉(zhuǎn)速、時間、溫度,方便后續(xù)追溯,萬一產(chǎn)品出現(xiàn)問題,能快速排查原因,這在之前是想都不敢想的。
除了控制方式,設(shè)備結(jié)構(gòu)也有很多優(yōu)化。比如分散盤,老式的都是固定型號,換物料就得換分散盤,很麻煩;現(xiàn)在的智能款可以快速更換不同類型的分散盤,錨式、渦輪式、乳化式隨便切換,適配不同物料需求,省時又省力。還有清潔方面,新款設(shè)備采用快拆結(jié)構(gòu),分散盤和釜體都能輕松拆解,搭配高壓清洗功能,幾分鐘就能清洗干凈,再也不用像以前那樣費勁兒了。
另外,安全性能也提升了不少。老式分散機(jī)的防護(hù)措施很簡單,就一個基本的防護(hù)網(wǎng),運(yùn)行時存在安全隱患;新款設(shè)備增加了多重安全保護(hù),比如開蓋自動停機(jī)、電機(jī)過熱保護(hù)、過載保護(hù),只要出現(xiàn)異常情況,設(shè)備會立即停機(jī),避免安全事故發(fā)生。
從老式到智能款,分散機(jī)的每一次升級都切中了生產(chǎn)中的痛點。對我們操作工來說,設(shè)備越來越智能、越來越安全,工作也越來越輕松;對廠家來說,效率提升、質(zhì)量穩(wěn)定,能創(chuàng)造更多收益。不得不說,科技進(jìn)步確實給工業(yè)生產(chǎn)帶來了太多便利。